為(wei)了(le)進一步(bu)確保(bao)事(shi)故(gu)火(huo)炬的高效運(yun)行(xing)，達(da)到節(jié)能降耗(hao)、安全(quan)穩(wěn)(wen)定(ding)的目標(biao)，陜化(hua)公(gong)司(si)多(duo)措(cuo)并(bing)舉，提(ti)升硬件(jian)設施(shi)，通(tong)過多項(xiang)改(gai)造，實現了(le)公司(si)事(shi)故(gu)火(huo)炬(ju)的(de)“相對熄滅”，在充(chong)分(fen)滿足(zu)企業(yè)安全(quan)生產需要的前提(ti)下，減少燃料燃(ran)燒和(he)二氧(yang)化(hua)碳(tan)排放，達(da)到(dao)預(yu)期效果(guo)。

該(gai)公司(si)分(fen)別將(jiang)氣化(hua)出(chu)工(gong)段放空閥、變換出工段(duan)放(fang)空(kong)閥以(yi)及液(ye)氮(dan)洗(xi)出(chu)工(gong)段(duan)放(fang)空(kong)閥(fa)從四(si)級密封上升(sheng)到五(wu)級密封，從(cong)源頭上(shang)減少(shao)了火(huo)炬(ju)系統(tǒng)的(de)工藝(yi)氣排放(fang)量(liang)；將(jiang)原(yuan)有火炬助(zhu)燃使(shi)用(yong)的(de)液化石(shi)油氣(qi)改為燃料(liao)氣，直(zhi)接(jie)減少了(le)液化(hua)石(shi)油氣的(de)消(xiao)耗(hao)220余噸(dun)，減(jian)少該(gai)部(bu)分(fen)燃(ran)燒過程(cheng)產(chan)生(sheng)的(de)二氧化(hua)碳(tan)近670噸(dun)；通過(guo)技(ji)改(gai)將由火(huo)炬放空(kong)的(de)剩(sheng)余燃料氣(qi)回收至(zhi)鍋爐燃(ran)燒(shao)，回收該(gai)部分(fen)氣體的熱能(neng)，實(shi)現(xian)能源梯(ti)級利(li)用(yong)。

為了進(jin)一(yi)步鞏(gong)固改造成(cheng)果，陜化公(gong)司加(jia)強(qiang)日(ri)常管理，充分(fen)利(li)用(yong)每(mei)一次氣(qi)化(hua)倒(dao)爐(lu)時(shi)機，對各(ge)個(ge)放空(kong)閥(fa)進行(xing)逐一排(pai)查；每周(zhou)對生(sheng)產系統(tǒng)所(suo)有放(fang)空點(dian)進行(xing)全(quan)面排(pai)查(cha)，是否存在(zai)內漏等異常(chang)情況；對(dui)系統(tǒng)(tong)所有安全閥(fa)進(jin)行(xing)校驗和更換，確保硬件(jian)設備有保障(zhang)，四是對(dui)火(huo)炬(ju)燃燒氣體組(zu)分進行(xing)分(fen)析(xi)，研(yan)判是(shi)否(fou)還(hai)有漏點(dian)，進一(yi)步排查。

陜(shan)化(hua)公司在事故(gu)火(huo)炬(ju)改(gai)造效(xiao)果顯(xian)著的(de)基(ji)礎(chu)上(shang)，下一(yi)步(bu)將針(zhen)對酸性火炬開展(zhan)改造，主(zhu)要將酸(suan)性(xing)火(huo)炬(ju)氣(qi)體(ti)中(zhong)可燃(ran)成(cheng)分(fen)回收至鍋(guo)爐(lu)，實現(xian)熱量回用。通(tong)過(guo)火炬(ju)系統(tǒng)的升(sheng)級(ji)改造實現(xian)事(shi)故火炬(ju)源(yuan)頭(tou)治(zhi)理、酸(suan)性(xing)火炬(ju)熱(re)值回(hui)收，達到火炬(ju)系(xi)統(tǒng)節(jié)(jie)能(neng)降(jiang)碳(tan)的目標(biao)。（索(suo)峰濤 張程(cheng) 王(wang)靜(jing)）