2022年(nian)初(chu)，陜(shan)西(xi)陜(shan)化(hua)煤(mei)化(hua)工集(ji)團(tuan)有限公司（以下(xia)簡(jian)稱(cheng)“陜(shan)化公(gong)司(si)”）入(ru)圍(wei)2021年(nian)重(zhong)點用能(neng)行業(yè)(ye)能(neng)效(xiao)“領跑者”企(qi)業(yè)名單，合(he)成(cheng)氨裝置(zhi)列行業(yè)能(neng)效(xiao)第(di)二(er)名(ming)。這家老(lao)牌國有(you)化肥企(qi)業(yè)(ye)正在(zai)低碳(tan)綠(lv)色發(fā)展道路(lu)上(shang)不(bu)斷(duan)探索，創(chuàng)(chuang)新(xin)發(fā)展，令(ling)業(yè)(ye)內(nèi)(nei)刮(gua)目(mu)相(xiang)看。陜(shan)化公(gong)司(si)節(jié)能降碳的主要措施：

一是淘(tao)汰(tai)落(luo)后產(chǎn)(chan)能(neng)，完(wan)成新老(lao)更(geng)替(ti)。

陜(shan)化(hua)公(gong)司(si)前(qian)身為陜西(xi)省(sheng)化肥廠(chang)，是(shi)陜(shan)西省(sheng)第一家建(jian)成(cheng)投產(chǎn)的尿(niao)素生(sheng)產(chǎn)企(qi)業(yè)(ye)。歷(li)經(jīng)多(duo)次擴能(neng)改造(zao)，技(ji)術水(shui)平和(he)裝(zhuang)置(zhi)規(guī)模不(bu)斷發(fā)(fa)展，但合成(cheng)氨(an)裝置(zhi)仍采(cai)用(yong)固(gu)定床氣(qi)化(hua)技術(shu)，原(yuan)料(liao)煤成本(ben)較(jiao)高(gao)，能(neng)耗較(jiao)大。

為徹(che)底改(gai)變(bian)無(wu)煙煤(mei)原料路(lu)線(xian)，調(diào)整產(chǎn)(chan)品(pin)結(jié)(jie)構(gòu)，淘汰落(luo)后產(chǎn)(chan)能，實現(xiàn)(xian)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，2006年6月陜化(hua)公(gong)司(si)加入(ru)陜(shan)西煤業(yè)(ye)化(hua)工(gong)集(ji)團后(hou)，謀劃新(xin)的(de)產(chǎn)(chan)能項(xiang)目。2009年7月，投(tou)資(zi)53億元的(de)陜化(hua)節(jié)能(neng)減(jian)排(pai)技(ji)改項(xiang)目(mu)正(zheng)式開工建(jian)設。

該(gai)項目包括兩套30萬(wan)噸(dun)/年(nian)合(he)成(cheng)氨、配套(tao)94萬噸(dun)/年尿(niao)素（其中新建52萬噸，同時對老尿(niao)素(su)系統(tǒng)(tong)進行(xing)改造(zao)）生產(chǎn)裝置。其(qi)中第一套30萬噸(dun)/年合成氨系(xi)統(tǒng)2012年11月(yue)投(tou)料試車(che)，2013年(nian)8月尿(niao)素系(xi)統(tǒng)全線(xian)貫(guan)通(tong)。與此同時，老合成氨系統(tǒng)淘汰停運(yun)，標(biao)志(zhi)著(zhe)運行近(jin)40年(nian)的(de)陜化老合成氨(an)裝(zhuang)置完(wan)成(cheng)了(le)歷史(shi)使命正(zheng)式“退役”。隨后(hou)，原(yuan)6臺(tai)燃煤鍋爐(lu)、兩(liang)套(tao)合(he)成氨(an)裝置及(ji)構(gòu)建筑物等(deng)被拆除處(chu)置。

二(er)是(shi)加(jia)強(qiang)技(ji)術(shu)改(gai)造，減少能源(yuan)浪費(fei)。

節(jié)(jie)能減(jian)排(pai)技改(gai)項(xiang)目(mu)建成投產(chǎn)后(hou)，陜(shan)化(hua)公(gong)司發(fā)掘內(nèi)生動力(li)，創(chuàng)新(xin)管(guan)理(li)，優(yōu)(you)化(hua)工(gong)藝，生(sheng)產(chǎn)(chan)裝置實(shi)現(xiàn)滿負(fu)荷運(yun)行(xing)，能(neng)耗顯(xian)著下(xia)降(jiang)。合成(cheng)氨(an)B系統(tǒng)(tong)自2020年2月10日(ri)至2021年8月(yue)31日連(lian)續(xù)(xu)穩(wěn)(wen)定運行(xing)，創(chuàng)(chuang)合(he)成(cheng)氨裝置連續(xù)穩(wěn)定(ding)運(yun)行(xing)567天的(de)歷(li)史(shi)佳績，為實(shi)現(xiàn)(xian)高(gao)產(chǎn)穩(wěn)(wen)產(chǎn)(chan)低(di)耗(hao)目(mu)標奠定基礎(chu)。目(mu)前(qian)，合成氨(an)單位產(chǎn)品(pin)綜合能耗降(jiang)至(zhi)1190千克(ke)標準(zhun)煤/噸。

在(zai)此(ci)基(ji)礎上(shang)，陜化公(gong)司積(ji)極響應國(guo)家節(jié)(jie)能降(jiang)耗(hao)、環(huán)(huan)境(jing)治(zhi)理等產(chǎn)(chan)業(yè)(ye)政(zheng)策(ce)，秉(bing)承(cheng)“節(jié)能(neng)減(jian)排(pai)、綠色(se)低(di)碳(tan)”的發(fā)(fa)展理念，不斷實(shi)施多(duo)個合(he)成氨節(jié)(jie)能改造項目(mu)，實(shi)現(xiàn)(xian)能耗大幅(fu)下降。僅(jin)2021年(nian)，完成10項節(jié)(jie)能(neng)技改項目(mu)，包(bao)括(kuo)氣(qi)化黑(hei)水過濾器(qi)改(gai)造(zao)、變換洗氨塔改(gai)造(zao)、甲(jia)醇(chun)洗(xi)除水(shui)改(gai)造(zao)、氨壓縮(suo)機冷卻器改造(zao)等(deng)，全年節(jié)電(dian)2000萬千(qian)瓦時(shi)，節(jié)(jie)煤(mei)1萬噸(dun)，創(chuàng)效5700萬元(yuan)。

陜化(hua)公(gong)司(si)氣化裝置采(cai)用(yong)多(duo)元料(liao)漿氣化技術，水煤漿濃度(du)直(zhi)接(jie)關系(xi)到煤耗(hao)、氧(yang)耗。為(wei)此(ci)，該(gai)公(gong)司圍(wei)繞(rao)提高水(shui)煤(mei)漿濃度(du)積(ji)極(ji)探(tan)索，根(gen)據(jù)(ju)現(xiàn)場(chang)裝置(zhi)實際情(qing)況，充分(fen)結(jié)(jie)合(he)“超(chao)細磨原(yuan)理(li)”進(jin)行(xing)就地(di)改造，實(shi)現(xiàn)了煤漿流(liu)動性、煤(mei)漿(jiang)細(xi)度等多項指標的提(ti)升。改(gai)造(zao)項目(mu)自2021年(nian)投(tou)運(yun)以(yi)來，高(gao)壓(ya)煤漿(jiang)濃(nong)度穩(wěn)(wen)定在63.8%以(yi)上(shang)，氣(qi)化(hua)有(you)效(xiao)氣(qi)體成分(fen)穩(wěn)(wen)定(ding)在82.5%以(yi)上，居行(xing)業(yè)前(qian)列(lie)。高(gao)壓煤漿(jiang)濃(nong)度提(ti)高(gao)0.7個百(bai)分(fen)點(dian)，年降低氧氣(qi)消(xiao)耗(hao)105萬(wan)立(li)方(fang)米(mi)，增(zeng)效(xiao)2500萬(wan)元。

陜(shan)化公司BDO（1,4-丁二(er)醇(chun)）分廠一(yi)期甲(jia)醛(quan)裝(zhuang)置(zhi)每小時副產(chǎn)7噸(dun)0.4MPa低(di)壓(ya)蒸(zheng)汽(qi)。由(you)于蒸汽壓力較(jiao)低(di)，生(sheng)產(chǎn)(chan)裝置(zhi)無(wu)法直接使(shi)用，這部(bu)分(fen)蒸汽(qi)全部(bu)排(pai)放，不(bu)但造成能源(yuan)浪(lang)費(fei)，而(er)且蒸(zheng)汽(qi)放(fang)空(kong)帶來噪(zao)音污染(ran)。為(wei)此，公(gong)司(si)投(tou)資40余萬(wan)元進(jin)行(xing)技術(shu)改造，增加(jia)一臺(tai)高壓(ya)給(gei)水(shui)泵及(ji)一臺高壓(ya)蒸(zheng)汽自調(diào)(diao)閥，配(pei)制相關(guan)管線，將(jiang)0.4MPa低壓蒸(zheng)汽(qi)提壓至(zhi)1.9MPa，提(ti)壓(ya)后的(de)蒸(zheng)汽(qi)并入(ru)全(quan)廠(chang)蒸(zheng)汽管(guan)網(wǎng)，全部得到利(li)用，從(cong)而減少蒸汽(qi)用量(liang)，節(jié)約(yue)燃(ran)煤消耗。據(jù)(ju)統(tǒng)計，僅此一(yi)項每(mei)年(nian)節(jié)(jie)煤(mei)7280噸(dun)，增(zeng)加效(xiao)益1100萬元(yuan)。

同時，BDO分廠(chang)精(jing)餾(liu)塔每小時產(chǎn)(chan)生溫(wen)度(du)為120℃、流量為100噸的(de)高(gao)壓(ya)蒸(zheng)汽(qi)冷凝(ning)液(ye)。此(ci)前(qian)因(yin)全(quan)部排入(ru)循環(huán)水(shui)系(xi)統(tǒng)，造成(cheng)循環(huán)水溫(wen)度偏(pian)高(gao)，各(ge)設備(bei)換熱效果不(bu)好(hao)。

2021年(nian)，該公司與(yu)第三(san)方(fang)企業(yè)(ye)通(tong)過能(neng)源管(guan)理(li)合(he)作(zuo)模(mo)式(shi)，對BDO凝液余熱(re)進(jin)行(xing)利用改造(zao)。新(xin)增(zeng)溴(xiu)化(hua)鋰(li)制冷機(ji)組，為生產(chǎn)系統(tǒng)提供所(suo)需冷(leng)量(liang)，節(jié)電(dian)效(xiao)果明(ming)顯。該(gai)項目(mu)2021年5月(yue)投(tou)入使(shi)用以(yi)來，目前運行良(liang)好(hao)。每年可(ke)節(jié)(jie)電478萬千瓦(wa)時(shi)，增效239萬(wan)元(yuan)。

三(san)是夯(hang)實工(gong)藝(yi)管(guan)理，裝置高(gao)效(xiao)運行(xing)。

作(zuo)為(wei)一家老牌國有企業(yè)，陜(shan)化公司日(ri)常(chang)基礎(chu)管理(li)自(zi)成體系(xi)，并(bing)推(tui)陳(chen)出(chu)新。在(zai)原(yuan)有(you)工藝指(zhi)標(biao)管(guan)理(li)、設備設(she)施維(wei)護(hu)、現(xiàn)(xian)場(chang)巡檢(jian)質(zhì)量(liang)“三板(ban)斧”的框(kuang)架下，2021年(nian)又增加(jia)了(le)一把“標準(zhun)尺”。所(suo)謂“標(biao)準(zhun)尺(chi)”，就是(shi)以(yi)能源(yuan)管理(li)體(ti)系為(wei)主線，以(yi)各(ge)項(xiang)標準(zhun)規(guī)范(fan)為準繩(sheng)，組(zu)建(jian)能(neng)源管(guan)理團(tuan)隊，全面梳(shu)理能(neng)源(yuan)消耗、指標、重(zhong)點設(she)備、計量(liang)分(fen)析(xi)及(ji)臺賬記錄等(deng)各個(ge)環(huán)節(jié)，刪繁(fan)就(jiu)簡(jian)，持(chi)續(xù)提(ti)升“各(ge)項(xiang)管理有目(mu)標、過(guo)程(cheng)管(guan)理有(you)落(luo)實、效果(guo)評價(jia)有監(jiān)督(du)、考(kao)核(he)獎(jiang)懲(cheng)有(you)力度”的閉(bi)環(huán)管理(li)。對照標(biao)準(zhun)又(you)不局限(xian)于標準(zhun)，結(jié)(jie)合企(qi)業(yè)生產(chǎn)實(shi)際(ji)，創(chuàng)新性(xing)開(kai)展(zhan)“一(yi)述兩清”擂臺(tai)賽(sai)、“桌面(mian)推(tui)演”班組獎(jiang)、HAZOP（危險(xian)與可(ke)操作(zuo)性(xing)）分析技術能(neng)手等(deng)主題(ti)活動，以(yi)點(dian)帶面，舉一(yi)反(fan)三(san)，形成(cheng)符(fu)合企業(yè)(ye)生(sheng)產(chǎn)(chan)組織(zhi)管(guan)理(li)實際(ji)的(de)系統(tǒng)化(hua)思維(wei)和方式(shi)，突出針(zhen)對(dui)性、階段(duan)性、季(ji)節(jié)性特征(zheng)，夯實(shi)基礎(chu)管理(li)，提升(sheng)過(guo)程管(guan)控。

同(tong)時，該(gai)公(gong)司(si)推行(xing)《化工企(qi)業(yè)工藝(yi)安全(quan)管(guan)理實施(shi)導則(ze)》（AQ T3034-2010），質(zhì)量(liang)、環(huán)境(jing)、職(zhi)業(yè)(ye)健康安全(quan)三標(biao)管理，NOSA安(an)健環(huán)管理(li)等(deng)體(ti)系(xi)，分別(bie)從工(gong)藝(yi)基(ji)礎管理、產(chǎn)品(pin)質(zhì)(zhi)量控制、安(an)全(quan)環(huán)保生(sheng)產(chǎn)(chan)等多方面(mian)，結(jié)(jie)合(he)實(shi)際(ji)又優(yōu)于實(shi)際(ji)，對照(zhao)標(biao)準又(you)高于(yu)標(biao)準(zhun)，科(ke)學規(guī)(gui)范(fan)、全(quan)面(mian)系統(tǒng)地對(dui)全(quan)生產(chǎn)周(zhou)期加強(qiang)管控，以穩(wěn)(wen)產(chǎn)促(cu)高(gao)產(chǎn)，以(yi)高(gao)產(chǎn)促節(jié)(jie)能。

四(si)是強化(hua)專項對(dui)標，挖潛(qian)增效(xiao)管理(li)。

本著“走出(chu)去(qu)、引進(jin)來(lai)”的(de)原則，陜化公(gong)司堅持(chi)對(dui)標管(guan)理(li)，外(wai)出(chu)學習(xi)，善(shan)用“他山之(zhi)石(shi)”攻(gong)“己(ji)之(zhi)璞玉”。通過(guo)專項對標，實施(shi)合理配煤(mei)、磨(mo)機改造(zao)、添加(jia)劑“賽馬(ma)” 等措(cuo)施，實現(xiàn)(xian)主(zhu)裝置(zhi)運(yun)行從(cong)“穩(wěn)(wen)”到“優(yōu)”的轉(zhuǎn)變(bian)，綜(zong)合(he)能耗(hao)和(he)單耗(hao)持續(xù)降(jiang)低(di)。2021年，鍋爐(lu)噴燃(ran)系統(tǒng)(tong)及余熱(re)回收改(gai)造(zao)，使鍋爐(lu)燃(ran)燒(shao)效(xiao)率提高7%以(yi)上(shang)；對系統(tǒng)(tong)各個(ge)放(fang)空閥(fa)進行提(ti)標改(gai)造(zao)，定(ding)期(qi)校(xiao)驗(yan)更(geng)換安(an)全(quan)閥(fa)，實(shi)現(xiàn)了(le)事故火(huo)炬(ju)“相對(dui)熄滅(mie)”；合成(cheng)氨系統(tǒng)涼水塔擴容改造(zao)，盡最大可(ke)能降低冷卻水(shui)溫度(du)，降(jiang)低系(xi)統(tǒng)電耗(hao)、汽(qi)耗，為合成(cheng)氨(an)能耗大(da)幅(fu)下降(jiang)奠定了堅(jian)實基(ji)礎。

在生(sheng)產(chǎn)運行(xing)過(guo)程(cheng)中，陜(shan)化(hua)公(gong)司(si)各級管理(li)技(ji)術人員(yuan)還不(bu)斷(duan)探(tan)索思考(kao)、總結(jié)(jie)提(ti)煉，實行節(jié)(jie)能(neng)技改專項(xiang)獎(jiang)勵(li)，充分調(diào)動(dong)技(ji)術骨(gu)干攻關(guan)節(jié)能新(xin)方法。截至(zhi)目前，該(gai)公司(si)擁有(you)專利(li)31項，其(qi)中(zhong)發(fā)(fa)明專(zhuan)利3項、實用新型28項。

節(jié)能(neng)減排永(yong)遠(yuan)在(zai)路(lu)上。2022年，陜(shan)化(hua)公(gong)司將計劃(hua)實(shi)施(shi)氣化(hua)除氧(yang)器放(fang)空氣回收、空分循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)(you)化(hua)改(gai)造(zao)、713乏汽(qi)回(hui)收、BDO蒸(zheng)汽余(yu)熱余壓(ya)綜(zong)合利(li)用等(deng)多項節(jié)能改造(zao)項(xiang)目(mu)。本(ben)著(zhe)資(zi)源(yuan)“吃(chi)干榨凈(jing)”的(de)原則(ze)，最(zui)大限度(du)挖掘節(jié)能降(jiang)耗潛(qian)力。（李軍(jun)?王(wang)靜(jing)?楊(yang)旭(xu)）